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钢绞线预应力张拉施工设计控制张拉力，是指预应力张拉完成后钢绞线在锚夹具前的拉力。因此，在钢绞线预应力张拉理论伸长量计算时，应以钢绞线两头锚固点之间的距离作为钢绞线的计算长度，但在预应力张拉时钢绞线的控制张拉力是在千斤顶工具锚处控制的，故为控制和计算方便，一般以钢绞线两头锚固点之间的距离，再加上钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度，作为钢绞线预应力张拉理论伸长量的计算长度。在钢绞线预应力张拉时,钢绞线的外露部分，大部分被锚具和千斤顶所包裹，钢绞线的张拉伸长量无法在钢绞线上直接测量，故只能用测量张拉千斤顶的活塞行程，计算钢绞线的张拉伸长值，但同时还应减掉钢绞线张拉全过程的锚塞回缩量。钢绞线的承载能力应为总牵引力的4-6倍 [3] 。
钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层(aluminum clad)、镀铜层、涂环氧树脂(epoxy coated)等。
分类
（1）按照用途分类
预应力钢绞线、（电力用）镀锌钢绞线及不锈钢绞线，其中预应力钢绞线涂防腐油脂或石蜡后包HDPE后称为无粘结预应力钢绞线(unbonded steel strand)，预应力钢绞线也有镀锌或镀锌铝合金钢丝制成的。
（2）按照材料特性分类
钢绞线、铝包钢绞线及不锈钢绞线。
（3）按照结构分类
预应力钢绞线根据钢丝根数可分为7丝、2丝、3丝和19丝， 常用的是7丝结构。
电力用的镀锌钢绞线及铝包钢绞线也根据钢丝数量分为2、3、7、19、37等结构， 常用的是7丝结构。
（4）按表面涂覆层分类
可以分为（光面）钢绞线、镀锌钢绞线、涂环氧钢绞线、铝包钢绞线、镀铜钢绞线、包塑钢绞线等 [1] 。
在1600℃下钙的蒸气压为0.184MPa，钡的蒸气压为0.0303MPa，在复合脱氧合金中钡具有降低钙的蒸汽压、增大钙在钢液中的溶解度的作用，可显着提高钙的脱氧和球化夹杂物的能力。钡的原子量大，生成的脱氧产物半径较大，根据夹杂物的上浮理论，夹杂物的上浮速度与夹杂物的半径的平方成正比，含 的脱氧产物上浮速度较快，这也是本次试验中，终点钢样夹杂物中未发现BaO存在的主要原因。含 具有较强的脱氧能力和使夹杂物变性的能力。
钢绞线挤压机特点 挤压机采用新型密封技术、优化设计方案，发研制成功的新型挤压机，挤压机采用新型密封技术、优化设计方案，发研制成功的新型挤压机，具有体积小、重量轻、密封性能好、可靠性高、操作方便等特点。挤压机是挤压式锚具的专用机具。主要用于将挤压套、挤压簧套在钢绞线上，通过挤压变形形成挤压锚具（挤压头）。通过更换挤压模和顶压头可分别挤压各种规格的预应力钢绞线。拌料浓度较高50%-70%,比第二代微稀；成本比较低（从购置成本和人工成本、使用成本都比较低）
过程分为单丝和绞线，单丝时采用（冷）拉丝技术，根据产品的不同材料可以是高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条，如果需要镀锌，应在单丝上进行电镀或热镀。绞线过程中采用绞线机将多根钢丝绞产品，预应力钢绞线还需要在成形后连续进行稳定化， 终产品一般收在轮(reel)上或按无轴卷(reel-less)完工。
应用
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的主要标准有：
GB/T 5224-2014 预应力混凝土用钢绞线（2021年在修订）
JG/T 161-2016 无粘结预应力钢绞线
国外标准如：
美国ASTM A416 / A416M - 18 预应力混凝土用7丝钢绞线
日本JIS G3536
欧盟EN 10138-3
澳新AS/NZS 4672
巴西NBR-7483
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