同时，拥有着 的培训和应用支持队伍，使得客户能够从容应对纷繁复杂的各种测量任务。完成对箱体类工件和复杂几何形状工件的测量，即：通过三坐标测量机执行箱体类工件的检测；通过专用测量设备，例如专用齿轮检测仪、专用凸轮检测设备等完成具有复杂几何形状工件的测量。
行业

配件：
产品的主要配件：校正球、校正块、光栅尺、探针、控制器、测量软件、磁力吸盘、测头等等。
夹具编辑
●柔性三坐标夹具主体部分---装夹平板，可以充分保护大理石精度，避免工件直接接触大理石工作台，延长其使用寿命；
●柔性三坐标夹具只要通过一些简单的组合，可以实现多种产品和较复杂产品的装夹，可以为用户省去那些专用夹具设计资金，更好的节省生产成本，提升企业收益率与市场竞争力；
●可实现的重复，主体板的每个孔及夹具组成部件都有代号，每种工件的装夹方式都可以用这些代号成记事本记录下来，方便以后测量使用，能够为用户限度减少装夹时间、提高工作效率，以及可靠的装夹方式，限度减少测量误差，为准确的测量数据奠定基础；
注：夹具是可根据客户需求，根据三坐标行程来，并非一成不变。
ISO标准编辑
根据现行的标准，对于测量机的不确定度和检测程序在ISO10360中进行了描述。
ISO10360标准主要确定了以下三项误差：
A.长度测 br /> 在测量空间的任意7种不同的方位，测量一组5种尺寸的量块，每种量块长度分别测量3次。
所有测量结果必须在规定的MPEE值范围内。
B. r /> 25点测量精密标准球，探测点分布均匀。允许探测误差MPEP值为所有测量半径的差值。
MPEP是测量机的形状公差。
如果测量了一个精密环规，所绘制图上的形状公差就是测量机的形状公差(=MPEP)。
C.允许扫描探测误差MPETHP(ISO10360-4)
沿标准球上4条确定的路径进行扫描。允许扫描探测误差MPETHP值为所有测量半径的差值。
在可接受不确定度水平上采集点的数量，确定了测量机的工作效率。一些测量机能够在一分钟内采集超过100个数据点，而可以达到非常接近计量型的精度。

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　　测量机能够为现代业保证，因为它可取代平面的测量工具、固定的或的量规，以及精密的手工测量工具。他们在不同工作方面的灵活性使其成为一个主仲裁者。在为过程控制尺寸数据的同时，测量机还可入厂产品检验、机床的校验、客户 、量规检验、试验以及优化机床设置等附加性能。
测量机的场地也很重要。理想情况是，测量机应尽量靠近生产过程中工件的操作者附近。这些车间型测量机一般具有友好的用户操作接口，具有与机床类似的控制界面。

回答这两个问题将帮助您缩小选择范围，获得您需求的红外热像仪和探测器类型。温度范围：温度范围即测量物体会有多冷或多热。这也可能就是您可以测得的或温度值。，您在拍摄停在跑道上的飞机的引擎。飞机机身的温度可能为25°C左右，而引擎的温度大约为500°C。所以您的温度范围大概是25°C到500°C，那么您就要选择能够一次拍摄到整个温度范围的热像仪系统。温度分辨率：温度分辨率是您需要测量的温度差，通常被称为红外热像仪的热灵敏度。
　　数控测量机通过一个模拟扫描测头，用于测量要求大量的数据来定义它们的几何量的工件，如：齿轮、圆柱体、汽车车身、挡风玻璃的测量。对于那些完全用算术方法CAD定义或是完全未知的工件来说，这些测头能够连续的数据采集，并可从部分工件和模型上进行逆向工程。